XT-YW2沥青温拌剂产品说明书
一、产品性能特点
XT-YW2沥青温拌剂是一种表面活性剂的温拌沥青添加剂，直接加入沥青中搅匀后，能够在沥青相中形成胶束结构，与石料中极少量的水分子在沥青大分子间形成润滑膜、降低沥青膜间的滑动阻力。从而在确定混合料压实效果的前提下，达到更低的施工温度。根据不同的胶结料类型与级配设计，沥青温拌剂可以使沥青混合料的拌和与摊铺温度降低20℃- 30℃。
1. 降低了混合料的拌和与摊铺温度，延长了摊铺和压实的施工时间，改善了低温季节施工混合料降温快的缺点。
2. 减少拌制过程中的沥青老化，延长混台料的路用性能。
3. 液态产品，便于计量和泵送，直接加入沥青中，使用非常方便，无需添加任何辅助设备和工艺。
4. 节能30％以上，减少沥青烟雾排放90％和二氧化碳排放50％以上。
5.不影响沥青混合料的其它相关技术要求。
二、 主要技术指标
1. 形态：黑褐色至黑色液体
2.密度： 0.9—1.05g／cm3
3.粘度（60℃）50-190mm2/S
三、使用说明
沥青温拌剂的添加量通常为沥青的0.5％．约占沥青混合料的0.25-0.35‰。
四、添加方法
1. 与沥青抗剥落剂的添加方法一样；
2.添加至拌合站的卸油池中，与热沥青一同泵送至沥青储罐后使用机械搅拌或者反复泵送循环至均匀；
3.在炼油厂或者热沥青中转站的沥青输送管线中添加，与热沥青一起泵送入槽车，可以使用静态混合器或机械搅拌均匀。
五、产品的包装和储存
桶装，净重200kg；运输时小心装卸，并储存于阴凉干燥处，未开启包装且妥善放置产品，保质期为两年。
XT-YW2沥青温拌剂实验试验方法
把沥青温拌剂按比列添加到备用的热沥青里搅拌均匀；石料添加到拌锅拌和温度控制比热拌温度低20℃(旋转压实发可以降低30℃)、把制好的温拌沥青添加到拌锅按正常实验室拌和时间延长60秒拌和，拌和结束后立刻制样击实。一般SBS改性沥青热拌温度185℃-195℃，改性沥青温拌试验温度建议控制在155℃-165℃.基质沥青热拌温度160℃-175℃，基质沥青温拌试验温度建议控制在135℃-145℃。
注意事项：温拌实验降温是拌合时就降低温度、出料后立刻击实制件。不要高温拌合等料出来后降温到想要的温度再制件（这样实验结果不准、容易产生误差）
XT-YW2沥青温拌剂大生产
由于实验室试样量小温度控制条件限制实验数据波动有可能较大。大生产时数据根据多年施工经验都明显好于实验室，一般SBS改性沥青热拌温度185℃-195℃，改性沥青温拌试验温度建议控制在155℃-165℃，初压温度控制在不小于140℃、终压不小于90℃。基质沥青热拌温度160℃-175℃，基质沥青温拌试验温度建议控制在135℃-145℃，初压温度控制在不小于120℃、终压不小于60℃。
夏季主要是为了减少沥青烟和节能、施工时拌和温度降低30℃、后道摊铺碾压依次执行温度基本是降低20℃-30℃；
因为冬季或高寒高海拔地区施工主要是为了保证压实度、保证施工质量、补温差，所以低温施工添加温拌剂后、拌和温度保持热拌温度（一般SBS改性沥青热拌温度190℃-195℃，基质沥青热拌温度165℃-175℃）、拌和好后注意保温要抓紧时间连续摊铺碾压保证施工质量。
由于实验室条件限制有时数据难控制、可以直接做少量的温拌生产实验段确定温拌效果这样更直观准确。
